煤矿场安全事故频发,使得用于井下综采工作的泵站系统安全和经济运行问题逐渐暴露出来,泵站机电设备维修应当引起广泛重视。
以下知识点必须要门儿清!
1、典型的 KAMAT 乳化液泵站是 7 泵 3 箱的结构。
2、乳化泵系统有四台乳化液泵、四台防爆型三相异步驱动电机、两个乳化液箱、两台离心式增压泵、两台隔爆型驱动小电机、一个工作面回液过滤器和蓄能器站及电控系统,其中三台泵运行,一台泵备用。
3、泵站的液压部分各自被安装在一个焊接坚固的基本结构上。
4、泵站主要由乳化液泵站系统、喷雾泵站系统及电控系统三部分组成。
5、乳化液泵和乳化液箱以及蓄能器站均通过底座焊接固定于平板车上,满足井下移动运输的要求。
6、乳化液泵站系统通过电控系统集中控制,实现乳化液泵的自动加载、卸载功能,从而满足井下综采工作面液压支架高压用液的需求。保证了工作面安全、连续、稳定的生产。
接着来看故障排查!
煤场机电设备的应用频率非常高,出现故障在所难免。常见的故障类型有下列:
1)损坏故障。如机电设备在使用过程中,若不及时保养,就难免会存在压痕。操作人员不按照规定操作,也会导致机电设备产生断裂和开缝的情形,再加上机电设备故障诊断的失误。
2)退化故障。如设备工程量过大,设备开关不灵活“失灵”。
3)堵塞与渗漏故障。工作人员没有对机器进行及时清理;或有可能是机器的超负荷运转所造成,而操作人员却没有对其进行及时的检查和维修。
4)功能减退故障。设备使用的时间太长,企业却没有对其进行及时更新,陈旧的机器功能必然会退化。如操作人员没有及时清理机器的灰尘、不合理地保养会导致机电设备生锈。
我们应该找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用和保养等方面采取措施,以提高机电设备的可靠性。
【附】上述提到的泵机系统。
KAMAT 泵站系统是针对大型煤矿井下综采工作面用液而专门设计制造的一套高压供液系统,主要用于井下综采工作面液压支架的高压液供给和采煤机及支架的喷雾降温、除尘等。泵站系统是大型矿井综采配套设备中最重要的设备之一。
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